Guía de selección: antiaferrantes
¿Cómo elegir el antiaferrante?
Los antiaferrantes TIGERHAWK® protegen contra el desgaste, la corrosión y la fricción en conexiones roscadas. La elección depende de tres cosas: la temperatura máxima de servicio, el ambiente químico y el tipo de metal de las piezas.
1 Elige por ambiente de trabajo
Altas temperaturas y resistencia a la corrosión
Cobre · hasta 980 °CIdeal para aplicaciones con alta exposición al calor, como motores y sistemas de escape.
Alta presión y resistencia química
Níquel · hasta 1,500 °CLa opción más confiable si trabajas en ambientes donde la corrosión es un problema y se requieren condiciones de alta presión. Recomendado para acero inoxidable.
Protección en metales blandos
Aluminio · hasta 980 °CPerfecto para aplicaciones que requieren proteger piezas de metales blandos, como en la industria automotriz, evitando el agarrotamiento y desgaste.
Ambientes marinos o con alta exposición a la sal
Marino con molibdeno · hasta 1,500 °CIdeal para prevenir la corrosión y el desgaste si trabajas en ambientes marinos o con exposición a sal y humedad.
Consejos del equipo técnico
- Evita el antiaferrante de cobre sobre ciertos aceros inoxidables: puede favorecer corrosión galvánica. Usa níquel en ese caso.
- Aplica una capa delgada y uniforme con brocha sobre la rosca limpia.
- Un antiaferrante no es un fijador: si además necesitas que la unión no se afloje por vibración, usa un threadlocker.
Productos de antiaferrantes
AS-C1 Tigerhawk AS-C1
Antiaferrante de Cobre — Alta exposición a calor
AS-N2 Tigerhawk AS-N2
Antiaferrante de Níquel — Ambientes químicos y presiones extremas
AS-A3 Tigerhawk AS-A3
Antiaferrante de Aluminio — Protección de metales blandos
AS-M4 Tigerhawk AS-M4
Antiaferrante Marino con Molibdeno — Ambientes salinos
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