Tigerhawk 626

Hasta 0.1 mm de holgura diametral. Medir esa holgura real antes de elegir es el paso que más se salta la gente: si el claro supera la capacidad del producto, la unión no alcanza su resistencia nominal. Para holguras mayores usa el Tigerhawk® 631 o el 637 (0.15 a 0.25 mm), y para piezas desgastadas con 0.25 a 0.5 mm, el 647 en pasta.

Alcanza fijación en 2 h y desarrolla su resistencia final de 3,300 psi (23 N/mm²) a las 24 h. Puedes manipular el conjunto pasado el tiempo de fijación, pero no lo pongas bajo carga plena hasta el curado completo. Resiste Hasta 175 °C en servicio continuo.

En acero al carbón, no. En metales pasivos —acero inoxidable, aluminio anodizado, zinc, cromados— el curado es más lento porque estos aportan pocos iones activos; ahí conviene aplicar el preparador Tigerhawk® 8115 antes del retenedor. Las superficies deben estar limpias y secas: los residuos de aceite de corte reducen la resistencia final.

Puede sustituir o complementar ambos. Un retenedor anaeróbico logra contacto en el 100% del área de la unión, mientras que una chaveta concentra el esfuerzo en un punto y un ajuste a presión depende de tolerancias caras de mecanizar. Al usar retenedor puedes abrir la tolerancia del maquinado y pasar de ajuste a presión a ajuste deslizante, con lo que bajas costo de mecanizado y evitas deformar la pieza en el montaje.

El Loctite® 640. Es alta temperatura (hasta 400 °F) y alta resistencia, para ensambles a presión no desmontables, con rango de Hasta 400 °F y resistencia al corte de > 3,000 psi. Publicamos la comparativa de especificaciones lado a lado en esta misma página para que valides tú mismo si el 626 cubre tus condiciones. Loctite® es marca registrada de Henkel IP & Holding GmbH; Tigerhawk® no está afiliada a Henkel.