Tigerhawk 396

Limpia las roscas eliminando grasa y polvo. Aplica el 396 sobre 2 o 3 hilos de la rosca macho y, si la unión es ciega o profunda, una ligera cantidad también en la rosca hembra. Ensambla de inmediato: el curado arranca al quedar confinado sin aire. Alcanza fijación en 5 – 20 min. y cura por completo en 24 h. Al ser gel no escurre, así que puedes aplicarlo en vertical o sobre cabeza.

El 396 es de alta resistencia: la unión se considera permanente y no cede con herramienta manual. Para desmontarla aplica calor local hasta unos 250 °C sobre la tuerca o la zona roscada y afloja mientras la pieza sigue caliente; a esa temperatura el polímero pierde resistencia. Si necesitas desmontar con frecuencia, usa un grado azul de media resistencia o el morado de baja.

Funciona, pero cura más lento. Los anaeróbicos necesitan iones metálicos activos para arrancar el curado, y el acero inoxidable, el aluminio anodizado, el zinc y los recubrimientos galvanizados son metales pasivos que los aportan poco. En esas superficies aplica antes el preparador Tigerhawk® 8115 (base acetona): reduce el tiempo de curado a menos de la mitad y deja la pieza lista hasta 30 días. En acero al carbón o latón no hace falta.

El 396 rinde mejor sobre rosca limpia y seca. Con película ligera de aceite el curado se retrasa y baja el torque final. Si en tu proceso no puedes desengrasar, usa un grado tolerante a los aceites: el Tigerhawk® 364 en media resistencia o el 394 en alta resistencia, ambos formulados para curar sobre superficies ligeramente contaminadas.

Hasta hasta 1" de diámetro. Ese límite no es capricho: a mayor diámetro, mayor es el par que debe resistir la unión, y por eso la línea sube de morado a azul y a rojo. Usar un grado por debajo del diámetro deja la unión floja; usar uno por encima complica el desmontaje. El 396 trabaja de -65 a 300 °F.